28年 行业经验
20K+ 年处理能力
50+ 全球服务国家
200+ 工厂企业案例

我们的产品

根据您的应用场景选择——为您的行业找到最合适的换热管

空调用光面铜管/盘管

提供高精度光面铜管和盘管用于空调系统,壁厚均匀,表面洁净。适用于空调连接管、冷凝器和蒸发器。可根据客户要求提供定制长度。

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空调用内螺纹铜管

内螺纹铜管是家用和商用空调系统冷凝器和蒸发器的核心传热部件。通过精密成型工艺,在铜管内壁形成螺旋形沟槽,增加内表面积30-50%,同时扰乱制冷剂流动以破坏边界层,显著提升换热效率。

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冷凝机组用换热管

为小型制冷冷凝机组提供专用换热管,适用于超市冷柜、展示柜、制冰机等设备。设计紧凑,换热效率高。

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热泵用换热管

专为空气源热泵设计的换热管,在低温环境下保持稳定的换热效率。兼容R134a/R410A/R32制冷剂,支持化霜条件下的优化设计。

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干式蒸发器用换热管

干式蒸发器专用内螺纹直管(干蒸管),制冷剂在管内流动,水在管外流动。适用于热泵、冷水机和干燥机,提供多种内螺纹齿形选择。

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工业换热器用不锈钢管

工业换热器用不锈钢管,材质涵盖304、316L和2205双相钢。耐腐蚀、耐高温,适用于化工、食品、制药和海水淡化等行业。

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降膜蒸发器用换热管

专为降膜蒸发器设计的换热管,优化表面结构确保液体薄膜均匀分布。适用于中央空调、海水淡化和食品浓缩等应用。

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管壳式冷凝器用换热管

专为管壳式冷凝器设计的TC系列高效冷凝管,外部翅片结构促进膜状凝结。换热效率提升50%以上,适用于大型冷水机和热泵。

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为什么选择壳能?

您的换热管解决方案战略合作伙伴

源头工厂

自有生产基地,从原材料到成品全程自主把控。去中间商环节,成本和交期更有保障。

全产业链

从铜带轧制到精密成型、热处理、检测——全流程自主生产,品质可控。

28 年经验

深耕换热管领域,深受全球 HVAC、制冷及换热器行业领先企业的信赖。

一站式方案

铜管、白铜管、不锈钢管、碳钢管等一应俱全,满足您所有 HVAC、制冷及工业需求。

Kenergy 工厂
28 载誉前行

Kenergy —— 高效换热管专家

Kenergy 是一家专注于高效换热管研发、生产和销售的高新技术企业。公司总部及现代化生产基地致力于为全球 HVAC 与制冷、工业换热、海水淡化、食品制药及船用冷凝等行业客户提供优质产品与服务。

我们秉承"质量第一、客户至上"的理念,致力于成为全球领先的换热管解决方案提供商。

ISO9001 认证
定制化方案
全球发货
技术支持
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先进设备与质量控制

确保每一米换热管的卓越品质

生产设备

  • 精密滚压成型机
  • 自动校直切割系统
  • 自动气密性检测仪
  • 全牙型测量仪

质量检测设备

  • 直读光谱仪
  • 无损涡流检测仪
  • 金相显微镜
  • 维氏硬度计
  • 万能试验机

认证与质量保证

国际标准,保障卓越品质

📋

ISO 9001:2015

质量管理体系

🌿

ISO 14001:2015

环境管理体系

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ISO 45001:2018

职业健康与安全

全材料体系

6大材料体系,覆盖全部工业换热需求

紫铜

最佳导热性能

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白铜

耐海水腐蚀

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铝黄铜

抗生物附着

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海军黄铜

高强度

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不锈钢

耐腐蚀

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碳钢

经济实惠

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常见问题解答

快速获取您技术问题的答案

Q: 不锈钢和铜哪个导热性更好?为什么使用不锈钢?
与不锈钢相比,铜具有明显更高的导热性(~400 W/m·K)(316L为~15-20 W/m·K)。然而,不锈钢被选择用于腐蚀抵抗性、清洁度或机械强度优先于热性能的应用。在许多化学、制药和食品应用中,由于腐蚀或污染问题,铜不合适。较低的导热性通常通过使用更薄的壁厚、增强表面(翅片/沟槽)或增加流速来补偿。尽管导热性存在权衡,但在腐蚀性环境中的总系统成本和可靠性通常倾向于不锈钢。
Q: 对于海水冷却,我应该选择304、316L还是2205?
对于海水冷却服务,我们不推荐304,因为它在海水中容易发生氯化物点蚀和应力腐蚀开裂。316L具有中等耐腐蚀性,经过仔细设计,适用于大多数海水冷却应用。2205双相钢提供卓越的耐氯化物性,是高温或高氯化物海水应用的最佳选择。请咨询我们的工程团队,根据您的具体海水条件(温度、氯化物浓度、流速)获取材料推荐。
Q: 降膜式蒸发器管和满液式蒸发器管有什么区别?
在满液式蒸发器中,管子完全浸没在液体制冷剂或冷却剂中,沸腾直接发生在管表面。在降膜式蒸发器中,液体以薄膜形式分布,沿管表面流动,蒸发从薄膜发生。这一关键差异导致不同的管表面要求:满液式管需要增强沸腾表面(多孔、翅片)以促进核态沸腾,而降膜式管需要促进均匀薄膜铺展和保持薄膜稳定性的表面。降膜式设计通常还需要更少的制冷剂充注量并提供更好的温度接近度。
Q: 如何确保整个管束的液体薄膜均匀分布?
均匀的薄膜分布通过适当的液体分配系统设计和管表面优化相结合来实现。我们的管子具有优化的表面结构,促进液体均匀铺展和薄膜稳定性。我们还提供与分配系统设计相关的技术指导,以确保最佳性能。

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