28 лет производства теплообменных труб высшего качества

28 лет лет опыта
20K+ тонн/год
50+ стран мира
200+ заводов-партнёров

Наша продукция

Выберите оптимальные теплообменные трубы для вашей отрасли

Гладкие медные трубы / бобины для кондиционирования

Предоставляются высокоточные гладкие медные трубы и бобины для систем кондиционирования, с равномерной толщиной стенки и чистой поверхностью. Подходят для соединительных труб, конденсаторов и испарителей кондиционеров. Возможна поставка по индивидуальным размерам.

Узнать больше

Внутренняя резьба медная труба для кондиционера

Медные трубы с внутренней резьбой являются основными теплообменными компонентами конденсаторов и испарителей бытовых и коммерческих систем кондиционирования. Благодаря точному формованию на внутренней стенке создаются спиральные канавки, увеличивающие внутреннюю поверхность на 30-50%, đồngом扰乱ляя поток хладагента для разрушения граничного слоя — значительно повышая эффективность теплообмена.

Узнать больше

Теплообменные трубы для конденсаторных блоков

Специализированные теплообменные трубы для небольших холодильных конденсаторных блоков, подходят для холодильников супермаркетов, витрин, ледогенераторов и другого оборудования. Компактный дизайн, высокая эффективность теплообмена.

Узнать больше

Теплообменная труба для теплового насоса

Теплообменная труба, специально разработанная для воздушных тепловых насосов, с стабильной эффективностью теплообмена в условиях низких температур. Совместима с хладагентами R134a/R410A/R32, поддерживает оптимизацию для условий размораживания.

Узнать больше

Теплообменная труба для испарителя сухого типа

Труба с внутренней резьбой специально для испарителей сухого типа (DX-труба), с хладагентом, протекающим внутри трубы, и водой снаружи. Подходит для тепловых насосов, чиллеров и осушителей, доступен широкий выбор профилей внутренней резьбы.

Узнать больше

Нержавеющие трубы для промышленных теплообменников

Нержавеющие трубы для промышленных теплообменников, материалы включают 304, 316L и 2205 двухфазную сталь. Устойчивые к коррозии и высоким температурам, подходят для химической, пищевой, фармацевтической промышленности и опреснения морской воды.

Узнать больше

Теплообменные трубы для испарителей с падающей пленкой

Теплообменные трубы специально для испарителей с падающей пленкой, с оптимизированной структурой поверхности для обеспечения равномерного распределения жидкой пленки. Подходят для центральных систем кондиционирования, опреснения морской воды и концентрации пищевых продуктов.

Узнать больше

Теплообменные трубы для трубчатых конденсаторов

TC серия высокоэффективных конденсаторных труб специально для трубчатых конденсаторов, с наружным ребристым профилем для содействия пленочному конденсированию. Эффективность теплообмена повышается более чем на 50%, подходит для крупных чиллеров и тепловых насосов.

Узнать больше

Почему Kenergy?

Ваш стратегический партнёр в области теплообменных решений

Производство

Собственная производственная база с полным контролем от сырья до готовой продукции. Без посредников — надёжные сроки и низкая стоимость.

Полный цикл

От прокатки медной ленты до формовки, термообработки и контроля качества — всё на собственном производстве.

28 лет опыта

Глубокие знания в области теплообменных труб, доверие ведущих мировых производителей HVAC и холодильного оборудования.

Комплексные решения

Медные, медно-никелевые, из нержавеющей стали, углеродистой стали — всё для HVAC, холодильной и промышленной отраслей.

Завод Kenergy
28 лет лидерства

Kenergy — эксперт в области высокоэффективных теплообменных труб

Kenergy — высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на разработке, производстве и продаже высокоэффективных теплообменных труб. Современная производственная база поставляет качественную продукцию для HVAC, промышленного теплообмена, опреснения, пищевой и судостроительной отраслей по всему миру.

Мы придерживаемся принципа «качество превыше всего, клиент на первом месте» и стремимся стать ведущим мировым поставщиком решений для теплообменных труб.

Сертификат ISO9001
Индивидуальные решения
Доставка по всему миру
Техническая поддержка
Узнать больше

Современное оборудование и контроль качества

Обеспечиваем безупречное качество каждого метра теплообменных труб

Производственное оборудование

  • Прецизионные роликовые формовочные станки
  • Автоматические линии правки и резки
  • Автоматические испытатели герметичности
  • Измерители профиля зубьев

Контрольно-измерительное оборудование

  • Оптический эмиссионный спектрометр
  • Вихретоковый дефектоскоп
  • Металлографический микроскоп
  • Твердомер по Виккерсу
  • Универсальная испытательная машина

Сертификация и гарантия качества

Международные стандарты для безупречного качества

📋

ISO 9001:2015

Система менеджмента качества

🌿

ISO 14001:2015

Система экологического менеджмента

🛡️

ISO 45001:2018

Охрана труда и безопасность

Все материалы

6 групп материалов для всех промышленных задач теплообмена

Медь

Максимальная теплопроводность

Подробнее →

Мельхиор

Стойкость к морской воде

Подробнее →

Алюминиевая латунь

Устойчивость к обрастанию

Подробнее →

Морская латунь

Высокая прочность

Подробнее →

Нержавеющая сталь

Коррозионная стойкость

Подробнее →

Углеродистая сталь

Экономичное решение

Подробнее →

Новости и обновления

Будьте в курсе последних событий Kenergy и отрасли

Часто задаваемые вопросы

Быстрые ответы на технические вопросы

Q: У какого материала лучше теплопроводность — нержавеющей стали или меди? Зачем использовать нержавеющую сталь?
По сравнению с нержавеющей сталью, медь имеет значительно более высокую теплопроводность (~400 Вт/м·К) (316L — ~15-20 Вт/м·К). Однако нержавеющая сталь выбирается для применений, где коррозионная стойкость, чистота или механическая прочность важнее тепловых характеристик. Во многих химических, фармацевтических и пищевых применениях медь неприемлема из-за коррозии или загрязнения.
Q: Для охлаждения морской водой какой материал выбрать — 304, 316L или 2205?
Для охлаждения морской водой мы не рекомендуем 304, так как он подвержен хлоридной питтинговой и напряженно-коррозионной коррозии в морской воде. 316L обладает умеренной стойкостью и при осторожном проектировании подходит для большинства применений.
Q: В чем разница между трубой испарителя с падающей пленкой и трубой заполненного испарителя?
В заполненном испарителе трубы полностью погружены в жидкий хладагент или охлаждающую среду, и кипение происходит непосредственно на поверхности трубы. В испарителе с падающей пленкой жидкость распределяется тонкой пленкой, стекающей по поверхности трубы, и испарение происходит с пленки. Это ключевое различие определяет требования к поверхности трубы: заполненные трубы требуют усиленных поверхностей кипения (пористые, ребристые) для пузырькового кипения, тогда как трубы с падающей пленкой требуют поверхностей, обеспечивающих равномерное распределение пленки.
Q: Как вы обеспечиваете равномерное распределение жидкой пленки по всему пучку труб?
Равномерное распределение пленки достигается за счет правильного проектирования системы распределения жидкости и оптимизации поверхности трубы. Наши трубы имеют оптимизированную структуру поверхности, способствующую равномерному растеканию пленки.

Готовы начать?

Свяжитесь с нашей технической командой для подбора продукции и конкурентоспособного предложения.